Kunststof clip spuitgietmatrijs

Kunststof clip spuitgietontwerp
Om concurrerend te blijven op de huidige markt moeten fabrikanten van kunststofspuitgietproducten de meest kosteneffectieve materialen en productieprocessen gebruiken. De meest kritische elementen van het kunststofspuitgietproces draaien om de vorming van de mal. Precisie is een sleutelelement bij het matrijsontwerp. Het matrijsontwerpproces omvat de 3D-weergave van het matrijsontwerp en de matrijsstroomanalyse. Het ontwerpproces vereist dat ontwerpers kunnen voorspellen hoe het gesmolten materiaal in de mal zal vloeien en afkoelen. Het maakt het ook mogelijk om koelkanalen aan de mal toe te voegen om uniforme en conforme koeling te bevorderen. CAD-software enz. is ook vereist. Door deze ontwerptools te gebruiken, bespaart u tijd en geld bij het matrijsontwerp en zorgt u voor een meer voorspelbare productkwaliteit en -prestaties.
Kunststof clip spuitgietmateriaal
1. P20-staal
P20-staal is een hoogwaardig vormstaal met hoge sterkte en hardheid en uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Daarom wordt P20-staal veel gebruikt bij de vervaardiging van hoogwaardige kunststof mallen, zoals mallen voor auto-onderdelen, mallen voor huishoudelijke apparaten en andere veelgevraagde mallen. P20-staal heeft zeer goede verwerkingsprestaties, is gemakkelijk te verwerken en heeft een goede corrosieweerstand.
2. 718 staal
718-staal is een hoogwaardig vormstaal met een goede sterkte bij hoge temperaturen en hoge slijtvastheid, evenals een relatief hoge hardheid.
3. H13-staal
H13-staal is een hoogwaardig vormstaal met zeer goede verwerkingsprestaties, goede hoge temperatuursterkte, hoge hardheid en goede taaiheid.
Bovenstaande zijn de meest voorkomende soorten spuitgietstaal. Verschillende staalsoorten zijn geschikt voor verschillende productiebehoeften voor spuitgietmatrijzen. Bij het kiezen van spuitgietstaal is het noodzakelijk om te selecteren op basis van het gebruiksscenario en de kenmerken van de matrijs. Tegelijkertijd moet tijdens de verwerking de bijbehorende processtroom worden gevolgd om de kwaliteit en levensduur van de matrijs te garanderen.









