Injectie elektronische schermvorm
Injectie elektronische schermvorm
De materialen van het beeldscherm van de spuitgietmachine omvatten doorgaans polycarbonaat (PC) en acrylonitril-butadieen-styreen (ABS). De selectie van deze materialen is gebaseerd op hun prestatie-eisen, waaronder verwerkingsprestaties, mechanische eigenschappen, hittebestendigheid, enz. Polycarbonaat wordt met name veel gebruikt bij de productie van beeldschermen vanwege de goede transparantie en slagvastheid, terwijl acrylonitril-butadieen-styreen geschikt voor de productie van beeldschermen van spuitgietmachines vanwege de goede vervormbaarheid en oppervlakteglans.
De selectie van deze twee materialen garandeert de duurzaamheid en betrouwbaarheid van het beeldscherm en voldoet tegelijkertijd aan de eisen van de werkomgeving van de spuitgietmachine. Bovendien omvatten de materialen die doorgaans in spuitgietmatrijzen worden gebruikt S136-D-vormstaal, dat een goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid heeft en geschikt is voor het maken van transparante PC-spuitgietmatrijzen, waardoor de hoge kwaliteit en het langdurig gebruik van het beeldscherm van de spuitgietmachine.
Samenvattend houdt de materiaalkeuze van het beeldscherm van de spuitgietmachine voornamelijk rekening met de transparantie, slagvastheid, vervormbaarheid, oppervlakteglans, slijtvastheid en corrosieweerstand van het materiaal, om ervoor te zorgen dat de prestaties en levensduur van het beeldscherm voldoen aan de milieueisen van de werking van de spuitgietmachine.
Injectie elektronische schermvorm
De grondstoffen van plastic mallen voor computerschermen zijn over het algemeen polycarbonaat (PC) of acrylonitril-butadieen-styreen (ABS). Volgens de prestatie-eisen van het product moet het juiste materiaal worden geselecteerd om te voldoen aan de eisen van verwerkingsprestaties, mechanische eigenschappen, hittebestendigheid, enz.
Bij het structurele ontwerp van kunststof mallen voor computerschermen moet rekening worden gehouden met de vereisten van het spuitgietproces. Het omvat voornamelijk poortontwerp, uitlaatontwerp, koelsysteemontwerp, enz. Het poortontwerp moet ervoor zorgen dat het gesmolten plastic soepel de holte kan binnendringen en tegelijkertijd de vorming van laslijnen vermijdt; het uitlaatontwerp moet ervoor zorgen dat het gas in de holte soepel kan worden afgevoerd tijdens het injectieproces om de vorming van poriën te voorkomen; het ontwerp van het koelsysteem moet ervoor zorgen dat de matrijs snel wordt gekoeld om de productie-efficiëntie te verbeteren
