Spuitgegoten metalen inzetstukken
Op maat gemaakte spuitgegoten metalen inzetstukken
Metalen inzetstukgieten (outserr moulding) is een methode voor het modelleren van inzetstukken waarbij het metalen inzetstuk vooraf in de juiste positie in de mal wordt gefixeerd en vervolgens in het kunststof gietstuk wordt geïnjecteerd. Nadat de mal is geopend, wordt het inzetstuk stevig omwikkeld door het gekoelde en gestolde plastic en begraven in het product om een product te verkrijgen met inzetstukken zoals schroefdraadringen, elektroden, enz.
Spuitgegoten metalen inzetstukken
Matrijsvoorbereiding en plaatsing van het inzetstuk: Bij het spuitgietproces van inzetstukken is het eerste wat u moet doen het speciaal ontwerpen en vervaardigen van een spuitgietmatrijs met een inzetfunctie. Er zal een vaste positie voor het inzetstuk in de matrijs zijn om ervoor te zorgen dat het inzetstuk tijdens het spuitgietproces niet beweegt of eraf valt.
Voorbehandeling van het inzetstuk: Om ervoor te zorgen dat het inzetstuk stevig aan het kunststofmateriaal wordt gehecht, moet het oppervlak van het inzetstuk doorgaans een oppervlaktebehandeling krijgen, zoals reinigen, polijsten of coaten met lijm om de hechting aan het kunststof te verbeteren.
Nadat de mal en het inzetstuk zijn voorbereid, wordt het inzetstuk in de aangewezen positie van de mal geplaatst, wordt de mal gesloten en wordt vervolgens het spuitgieten uitgevoerd. Het plastic wordt door de spuitgietmachine onder hoge temperatuur en druk in de mal gespoten, waardoor de gehele holte wordt gevuld en het inzetstuk wordt bedekt. Op dit punt worden het inzetstuk en het kunststofmateriaal tot één geheel gecombineerd
Spuitgegoten metalen inzetstukken
Verbeter de sterkte en functionaliteit van het product: Door het inbedden van zeer sterke materialen zoals metaal kunnen de structurele sterkte en duurzaamheid van het product aanzienlijk worden verbeterd.
Vereenvoudig de post-assemblage: Insert-spuitgieten kan het complexe assemblageproces in één keer tijdens het spuitgietproces voltooien, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Combinatie van meerdere materialen: het kan de effectieve combinatie van meerdere materialen in één product realiseren en de samenwerkingsbehoeften van verschillende materialen integreren.
