Zink spuitgietmatrijs
Spuitgieten van zinklegeringen is een precisiegietmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van hoge druk om gesmolten metaal in een complex-gevormde metalen mal te persen.
Het spuitgieten van zinklegeringen- verschilt niet van andere vormprocessen. Als je een goed spuitgietproduct- wilt maken, kun je niet zomaar een goede spuitgietmachine- hebben. Je moet de matrijs, de spuit-gietmachine en het spuitgietproces- combineren om een goed product te maken.
De productkenmerken van spuitgieten-van zinklegeringen zijn als volgt:
1. Het heeft een hoog soortelijk gewicht, is zwaarder en meer gestructureerd en heeft meer sterkte dan kunststof spuitgieten.
2. Het heeft goede gietprestaties en kan complexe en dun- precisieonderdelen met een glad gietoppervlak spuitgieten.
3. Het kan een oppervlaktebehandeling ondergaan: galvaniseren, spuiten en schilderen.
4. Het absorbeert geen ijzer tijdens het smelten en gieten-, corrodeert de matrijs niet en blijft niet aan de mal plakken.
5. Het heeft goede mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur en slijtvastheid.
6. Het heeft een laag smeltpunt en smelt bij 385 graden, wat gemakkelijker te vormen is dan spuitgieten van aluminiumlegeringen.
7. Zinklegering heeft een sterk driedimensionaal gevoel. Na het spuitgieten- voelt het oppervlak korrelig aan of vertoont het rimpels, en moet het worden gepolijst. Polijsten kan de fysieke vorm niet volledig veranderen.
8. Ambachten en reliëfpatronen uit zinklegeringen zijn levendig en worden veel gebruikt, maar vereisen een hoog niveau van vakmanschap en er zullen een kleine hoeveelheid inkepingen of bramen op het oppervlak voorkomen.
Zink spuitgietmatrijs
Het kiezen van het juiste gietmatrijsmateriaal van zinklegering- is de sleutel tot het garanderen van de matrijsprestaties en levensduur. Afhankelijk van de verschillende toepassingsvereisten en procesomstandigheden is er een verscheidenheid aan materialen om uit te kiezen, waaronder GR-staal, HQ-33-vormstaal, H13-staal, 8407-staal, enz. Deze materialen hebben hun eigen kenmerken en zijn geschikt voor verschillende productiebehoeften.
GR-staal: een vormstaal met hoge-hardheid, niet- barsten en hitte- geschikt voor matrijzen-gietmatrijzen van zinklegeringen, die veel worden gebruikt in verschillende warmwerkende matrijzen, zoals heetsmeedmatrijzen onder druk, warmextrusiematrijzen en spuitgietmatrijzen-.
HQ-33 vormstaal: Het heeft een goede hittebestendigheid en hardheid HRC50-54, wat hoger is dan 8407 vormstaal. Daarom zijn de sterkte bij hoge temperaturen en de vormstijfheid beter, is de thermische geleidbaarheid hoog en verdwijnt de vormwarmte snel, wat de levensduur van de spuitgietmatrijs kan verbeteren.
H13-staal: het heeft een hoge sterkte, hoge hardheid en goede slijtvastheid, en is geschikt voor de productie van grootschalige- en hoge- vraaggietstukken van zinklegeringen-.
8407 staal: het heeft een hoge sterkte, hoge hardheid en goede corrosieweerstand, en is geschikt voor de productie van gietstukken van zinklegeringen- waaraan hogere eisen worden gesteld.
Nadat u het juiste matrijsmateriaal hebt geselecteerd, moet u ook letten op de ontwerp- en productiekwaliteit van de matrijs, evenals op het juiste warmtebehandelingsproces, wat belangrijke factoren zijn die de levensduur en prestaties van de matrijs beïnvloeden. Bovendien is het, afhankelijk van de specifieke vereisten van spuitgietstukken van zinklegeringen, zoals oppervlaktebehandeling, maatnauwkeurigheid, enz., ook van cruciaal belang om het juiste materiaal te kiezen. Door deze factoren uitgebreid in overweging te nemen, kunt u het gietmatrijsmateriaal van een zinklegering- selecteren dat het beste bij een specifieke toepassing past, zodat de prestaties en levensduur van de matrijs voldoen aan de productiebehoeften.
Wij zijn een fabrikant van matrijzen op maat. Als u speciale eisen heeft aan het materiaal van de spuitgietmatrijs, kunt u dit ook aan ons doorgeven.
