Wat zijn de vereisten voor de verwerking van matrijzen voor huishoudelijke apparaten Vanwege de lange verwerkingstijd moet ook rekening worden gehouden met de invloed van de omgevingstemperatuur. Bij het bewerken van grote vormen op gewone werktuigmachines zal een verandering in de omgevingstemperatuur van 10 graad er bijvoorbeeld voor zorgen dat de temperatuur in de machinekolom met 6 graden verandert, zodat de evenwijdigheid van de spilhoekplaat zal veranderen met 0,07 mm. Daarom moet het machineontwerp rekening houden met de invloed van de omgevingstemperatuur om de invloed van de omgevingstemperatuur op de nauwkeurigheid van bewerkte onderdelen te voorkomen.
De matrijstekening dient twee plattegronden en een verticale dwarsdoorsnede te bevatten, snij vooral zoveel mogelijk vormen uit producten met grote horizontale en hoge kussenhoogteverschillen en teken de kussenlijn van het product in de plattegrond. De precisie van de vorm, dat wil zeggen het vermijden van storingen, geleidekolommen, pennen, enz., Hangt af van de uiterlijke kwaliteit van het product, de kwaliteit en de levensduur van de vorm. Volgens de matrijsstructuur worden verschillende methoden geselecteerd, die voornamelijk afhangen van de controle van de bewerkingsnauwkeurigheid, en het interne model wordt voornamelijk gebruikt voor ontwerp. Deze methode is volledig door de docent overwogen en is goed ontworpen en gemakkelijk aan te passen.
(2) Voorverwarmen. Afhankelijk van het materiaal en de vereisten van het vormdeel, worden voorverwarmprocessen zoals uitgloeien, normaliseren of afschrikken en ontlaten gebruikt om de structuur te verbeteren, structurele defecten van het gesmede stuk te elimineren en het bewerkingsproces te verbeteren. Uit gegoten staal met een hoog koolstofgehalte kan netwerk secundair cementiet of kettingcarbiden, sferische en geraffineerde carbiden worden verwijderd, en zelfs carbiden gelijkmatig worden verdeeld door juiste voorverwarming. Dit zal helpen de kwaliteit van het afschrikken en ontlaten te waarborgen en de levensduur van de vorm te verbeteren.
De belangrijke parameters die de grootte van het product bepalen bij een constante vormtemperatuur zijn de houddruk, en de belangrijke variabelen die de maattolerantie van het product beïnvloeden zijn de houddruk en temperatuur. Zo daalt de houddruk direct nadat het vullen is voltooid en wanneer de oppervlaktelaag een bepaalde dikte heeft bereikt, neemt de houddruk weer toe, zodat grote producten met grote wanden worden gevormd met lage klemkrachten, uitzakken en bramen kunnen worden verwijderd .
Injectiedrukregeling is meestal onderverdeeld in één injectiedruk, twee injectiedrukken (houddruk) of drie of meer injectiedrukregeling. Een juiste drukwisseltijd is belangrijk om overmatige druk op de matrijs en morsen of materiaaltekort te voorkomen. Het specifieke volume van het gevormde onderdeel hangt af van de smeltdruk en temperatuur waarbij de poort gesloten is tijdens de vasthoudstap. Elke keer dat u overschakelt van houddruk naar de koelfase van het product, als de druk en temperatuur hetzelfde zijn, verandert dezelfde hoeveelheid druk niet.
Vanwege de te lange verwerkingstijd moet ook rekening worden gehouden met de invloed van de omgevingstemperatuur. Bij het bewerken van grote vormen op gewone werktuigmachines zal een verandering in de omgevingstemperatuur van 10 graad er bijvoorbeeld voor zorgen dat de temperatuur in de machinekolom met 6 graden verandert, zodat de evenwijdigheid van de spilhoekplaat zal veranderen met 0,07 mm. Daarom moet het machineontwerp rekening houden met de invloed van de omgevingstemperatuur om de invloed van de omgevingstemperatuur op de nauwkeurigheid van bewerkte onderdelen te voorkomen.
