functie van autolicht

Automobiele lichte kunststof spuitgietmatrijs
Automobiele lichte kunststof spuitgietmatrijsverwijst naar het spuitgietproces dat wordt gebruikt om te creërenkunststof componentenvoor voertuigverlichtingssystemen, zoalskoplampen, achterlichten, richtingaanwijzers, Enbinnenverlichting. Deze componenten zijn van cruciaal belang voor het garanderen van zowel defunctionaliteitEnesthetiekvan het verlichtingssysteem van het voertuig. De mallen die bij de productie van deze onderdelen worden gebruikt, moeten zeer nauwkeurig zijn en in staat zijn onderdelen te produceren die voldoen aan strenge veiligheids- en prestatienormen.
automobiel licht kunststof spuitgietstaal
Veelgebruikte vormstaalsoorten: 45 #, 40Cr, P20, 2738, 2316, 718, NAK80, H13, S136, enz. We kunnen de autolampen van verschillende stijlen en maten aanpassen aan de eisen van de klant, en we kunnen ook de keuze van het vormstaal van de klant analyseren en aanbevelen op basis van de gebruiksvereisten van de klant en de levensduur van de matrijs.
Voordelen van spuitgieten voor autoverlichting
Hoge precisie en consistentie– Spuitgieten zorgt ervoor dat elk onderdeel aan strikte maattoleranties voldoet, waardoor een goede pasvorm en uitlijning van de lichte componenten wordt gegarandeerd.
Duurzaamheid en sterkte– Materialen zoalspolycarbonaatEnABSZorg ervoor dat de onderdelen duurzaam, slag--bestendig zijn en bestand zijn tegen de barre omstandigheden binnen en buiten het voertuig.
Kosten-Effectief voor massaproductie– Spuitgieten is een efficiënt proces voor het produceren van grote hoeveelheden onderdelen met minimaal afval, waardoor de kosten per eenheid bij grootschalige autoproductie- worden verlaagd.
Ontwerpflexibiliteit– Het gietproces maakt complexe en ingewikkelde ontwerpen mogelijk, zoals heldere lensafdekkingen, behuizingen met meerdere- componenten of lichtdiffusers, zonder dat extra montage nodig is.
Oppervlakteafwerking– Met spuitgieten kunnen componenten worden geproduceerd met agladde afwerkingofgestructureerde oppervlakken, waardoor fabrikanten visueel aantrekkelijke en functionele lichtonderdelen kunnen creëren.
onze diensten
1. Beginnend met de analyse van het onderdeelontwerp.
2. Geef matrijsontwerptekeningen en DFM-rapporten zodat u het uiterlijk van de matrijs kunt begrijpen voordat u deze maakt
3. Als het product zeer complex is, wordt er ook een matrijsstroomrapport verstrekt.
4. De overdekte matrijzenmakerij zorgt ervoor dat de kwaliteit van uw matrijzen goed wordt gecontroleerd.
5. Meestal duurt het 20-40 dagen om de mal te maken, en de exacte tijd hangt af van het onderdeelontwerp.











